Отправить сообщение

Нажимая кнопку "Отправить" Вы даёте согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности.

CAPTCHA на основе изображений
Введите код с картинки
Комплексные решения
для КДМ, БДМ, БДМ тиссью
Представитель оборудование Андритцв СНГ
обратная связь
+7 (812) 325-36-53

На ОАО "Волга" введена в эксплуатацию стенд для испытания гидравлических валов.

10.05.2017

ПТФ "КонСис" завершила проект по оснащению стенда гидравлических испытаний каландровых валов.

В рамках проекта ПТФ "КонСис" поставила проект гидравлических коммуникаций стенда. Гидростанция была поставлена фирмой ANDRITZ-Kuesters.

Пресс-служба АО "Волга " сообщает:

 

Новое изобретение бумажников АО «Волга» позволяет контролировать степень износа оборудования бумагоделательной машины

По информации начальника бумцеха №3 Дмитрия Спицина, благодаря этому ноу-хау бумажники научились предотвращать нештатные ситуации с длительным простоем БДМ в случае неисправности каландрового вала, предварительно проверив его в работе на особом стенде за считанные минуты.
Конструкция представляет собой модуль гидростанции, который имитирует рабочий режим каландрового вала, и подходит для испытаний валов как фирмы ФОЙТ, так и АНДРИТЦ (КЮСТЕРС). Система работает следующим образом: в начале специалисты АО «Волга» задают необходимые рабочие параметры оборудования, такие как уровень давления внутри вала, запускают тестирование и затем смотрят на выявленные в ходе текста неисправности. Если таковые обнаруживаются – их устраняют в сжатые сроки и вновь проводят тест. Когда тест успешно пройден – каландровый вал устанавливают на бумагоделательную машину и запускают в эксплуатацию. Стенд также позволяет контролировать степень износа оборудования и своевременно производить его плановый ремонт. Для этого достаточно подключить стенд непосредственно к работающему на БДМ каландровому валу и провести диагностику.
Разработчиками и исполнителями проекта стали специалисты бумцеха №3 и службы главного инженера АО «Волга» при активном участии ведущего инженера Александра Ревякова, механика цеха Юрия Кочеткова, старшего мастера по ремонту оборудования Михаила Савина и слесаря-ремонтника Дмитрия Понеделина. 
Всего одна рабочая неделя – столько понадобилось времени для выполнения всех работ по сбору модуля гидростанции из имеющихся в наличии комплектующих. В ходе одного из плановых остановов БДМ №8 стенд был успешно проверен на работоспособность. К слову, собирать и разбирать его можно по мере необходимости в любое время.

Источник: http://www.volga-paper.ru/pressroom/news/?PAGEN_1=2#